1.促进剂的概念

硫化促进剂简称为促进剂。在橡胶胶料中配入少量促进剂，能大大促进橡胶与硫化剂（交联剂）之间的反应，凡能加快硫化反应速度，缩短硫化时间，降低硫化反应温度，减少硫化剂用量、产能提高或改善硫胶有物理机械性能的配合剂，称为硫化促进剂。由于橡胶类型不同，同一促进剂对不同橡胶硫化的促进作用也不同，应合理地选用橡胶的硫化体系。

2.促进剂的作用

①促进剂可缩短硫化时间，减少硫磺用量，降低硫化温度，从而提高生产效率，降低成本。

②促进剂可改善胶料的焦烧性能。促进剂对胶料的焦烧时间起着决定性的影响，选用硫化速度快和焦烧时间长的促进剂，以保证胶料在普通加工（如混炼、压延、压出）中不致过早硫化（焦烧），有利于提高生产效率和改善加工过程的安全性。在橡胶制品的实际配方中，很少单独使用一种促进剂，而是多种并用，以控制硫化速度和焦烧时间。

③使胶料硫化平坦性好不易过硫，有利改善橡胶制品，特别是后制品的物理机械性能。可以通过调整硫化体系来提高硫化胶的物理机械性能和耐老化性能。

④改善制品的外观质量。一方面是由于硫黄量降低，不致产生喷硫现象；另一方面是硫化温度降低了且硫化时间较短，在使用有机着色剂时，能使橡胶制品保持鲜艳色泽。选用促进剂时，要求无毒无污染性。

⑤要求促进剂在胶料良好分散。应注意液态或低熔点促进剂在密炼机混炼过程中，易引起胶料滑动，造成分散不均或降低生产效率。